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除了在開發(fā)設計過程中對變壓器骨架進行質量驗證，在生產階段對產品進行初檢和巡檢外，最后的全檢也是提高質量的重要環(huán)節(jié)。膠木骨架屬于脆性產品，在生產的各個環(huán)節(jié)都會產生損傷異常，如毛邊加工碰撞、插針碰撞、產品過境碰撞等。

　　因此，有必要進行全面的檢查，從而篩選出有缺陷的產品，以確保向客戶發(fā)送的產品是良好的產品，提高公司的質量形象。在最后的檢驗中，最好安排有經驗的老員工操作，對每個產品，單獨做一個完整的檢驗指南，然后掛起整個檢驗現(xiàn)象，由全檢人員根據指南的要求進行選擇。盡可能慢地選擇，以確保每個產品的每個部分都能被確認。

　　變壓器骨架的產品設計、模具設計與制造與生產階段是相互聯(lián)系的，每一個過程都會影響整個骨架的生產。產品設計直接影響模具的設計和制造。當產品結構設計不合理時，模具制造后在注塑成型時會帶來間接的影響，如膠體過厚而收縮，結構過薄而脆弱等設計問題造成的不合理；插針時，由于針孔邊緣較薄，導致骨折足部不良。因此，在整個框架設計和制造過程中，設計是非常重要的一部分，好的設計會給后續(xù)的生產帶來很多不必要的模具返修動作，以及產品報廢所造成的高質量。

　　盛煜電子專業(yè)生產高低頻變壓器骨架 （Bobbin）以及汽車周邊熱固性塑料（電木材料）等產品。主要生產設備為（注塑成型機8臺，全自動插針機16臺，粗細毛邊機各兩臺，以及其他輔助設備數(shù)臺）。公司具有獨立開發(fā)模具的能力，生產效率以及產品質量均走在同行之前列，公司自成立以來一直以“顧客至上，科學發(fā)展；密切與客戶溝通合作，不斷開發(fā)，創(chuàng)新，在發(fā)展自身的同時建立起良好的客戶信譽。目前盛煜電子仍然處于不斷發(fā)展間段，望廣大客戶光臨指導，以求更好，更快發(fā)展的同時實現(xiàn)共同發(fā)展。